點膠機的八大閥門(功能：截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等)問題綜合點膠機發(fā)生的各種問題，我們會發(fā)現(xiàn)點膠機最常遇到的問題不在機器本身而在于點膠閥，那么點膠閥到底會出現(xiàn)的問題，有什么解決的方法呢？下列為解決膠閥使用時常常發(fā)生的問題的有效方法。

1. 膠閥滴漏

此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥停止作業(yè)以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥停止作業(yè)后不久形成滴漏的現(xiàn)象. 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少，液體流動最順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥停止作業(yè)后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象， 最好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后使用。

2. 出膠大小不一致

當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)所產(chǎn)生。進氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)最低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60PHOTOSHOPi以上以確保出膠穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)。最后應(yīng)檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。

3. 流速太慢

流速若太慢應(yīng)將管路從1/4；改為3/8；管路若無需要應(yīng)愈短愈好。

除了改管子,還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。點膠設(shè)備業(yè)內(nèi)對膠水控制設(shè)備的叫法很多，點膠機，灌膠機，涂膠機，滴膠機等等。

4. 流體內(nèi)的氣泡

過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi)，解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

5. 瞬間膠在膠閥‘接頭’及管路上堵塞

此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠. 應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的丙酮徹底清洗過. 使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器（作用：過濾雜質(zhì)等）. (以上方法如仍然無效，則應(yīng)使用氮氣) 。

6. UV膠(紫外線固化膠)

確定使用黑色的管路.勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上. 先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒. 壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過一段時間后會產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定（穩(wěn)固安定，沒有變動)。

7. 針頭

一般來說比20號小的針頭都可能產(chǎn)生空氣問題--- 滴漏或垂流.盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭. 避免使用繞性或鐵弗龍針頭。快干膠點膠機一種專門用來點快干膠水的特殊設(shè)備。由于膠水的性質(zhì)，與空氣接觸會快速凝固，在原有點膠機的基礎(chǔ)上增加了蠕動控制，對點膠進行精確控制。

8. 環(huán)氧樹脂的清洗

可能的話盡量每一個Shift用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次，愈常清洗越好。自動點膠機點膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產(chǎn)品精確位置，可以用來實現(xiàn)打點、畫線、圓型等。